高杆灯杆弯曲边缘线后，自动焊机焊接成正边分段钢管。钢板脚紧固螺栓的直径必须大于圆形杆，因此高杆灯的整体耗材也很大。虽然正边台灯杆节省了安装现场焊接的麻烦，但杆体之间的多个套接也增加了杆体的实际长度。例如，m的高杆灯被制成三个套杆。事实上，在相同的风速作用下，正边台灯杆的风荷载力是圆形台灯杆的两倍。在这种情况下，为了使这两种形状的灯杆具有相同的抗风荷载能力和相同的安全系数，正边台灯杆体的钢板壁厚、相同高度的截面积和表面差异。从抗风荷载的本质特性和建筑力学分析来看，两者的抗风荷载和静态力学特性都有。
高杆灯杆型杆体较大，因此高杆灯的整体耗材也较大。虽然正棱台灯杆节省了安装现场焊接的麻烦，但杆体之间的多节套接也增加了杆体的实际长度。例如，m的高杆灯被制成三节套杆体，实际增加的杆体长度为m。它增加了成本，增加了自重和杆根处的负载。此外，正棱台套节灯杆分为套节成型。预切割的钢板材料在大功率折弯机上弯曲棱线后，由自动焊机焊接成正棱台分节钢管。钢板变形时，刚度会损坏。圆形台灯杆的横截面为圆形，圆形刚度远大于正边形，因此相同截面积的圆形台灯杆将比正棱台灯杆具有更大的抗风荷载能力。然而，有些人怀疑圆形台分节杆体较高。
随着电气控制的发展，电气控制从手动向时控制和光控制等自动控制方向发展。此外，灯杆表面的防腐处理工艺、挂钩结构、电气控制等方面也向高科技方向发展。另一个例子是，高杆灯的杆体也从等径柱和芯连接发展到多面锥体分段连接，杆体也从过去的A中碳钢发展到QA低碳钢。高杆灯的表面防腐工艺也从过去的热喷铝工艺发展到内外热浸锌工艺，这是高杆照明技术的一大进步。灯杆的焊接体积深度应大于，否则会危及使用安全。焊接工艺适用于自动氩气保护电弧焊或自动埋弧焊。灯杆的臂厚应根据使用环境条件和自身结构强度的要求确定。如果臂厚太厚，则不经济，浪费材料。
由于高杆灯形状高大，照明效果优异，在城市码头、公路、车站、体育场、立交桥等大型户外照明场所得到了越来越广泛的应用。与普通路灯相比，它具有照明灯功率大、灯数量多、灯杆高度高、照射范围大的特点。在陈阳米高杆路灯杆的机械计算和有限元分析中，在一些公共场所使用大型灯具非常重要。特别是在一些恶劣的天气下，有时会发生高杆灯倒塌事故。倒塌的大部分原因是高杆灯杆的强度不够。许多制造商在设计高杆灯时没有进行强度验证或低于大台风的要求。我国对高杆灯杆结构强度的验算没有具体的详细规范。
下部产生弹性振动。对于高杆灯杆体，除了计算风的静态作用外，还需要计算风振动。灯盘的风格对杆体的挠度和强度起着决定性的作用。当高杆灯安装在高风速区域时，固定的风可视为静态作用，不稳定的风不仅会产生静态作用，还会产生动力作用。与陈阳米高杆路灯杆的机械计算和刚度结构的有限元分析相比，事实上，风的功率影响很小，只考虑风压的静态作用，但对于高杆结构，形状不同，其共同点是灯盘大，灯杆细长。作用于杆体的力包括：冰雪荷载、风荷载、杆体重量、灯盘重量。其中，风荷载对杆体的挠度值和应力的作用最大。风荷载是动力荷载，不稳定，稳定。
明显的差异。正棱台灯杆的风压系数为，而圆形台灯杆的风压系数为；换句话说，两种相同高度横截积相等的高杆灯表面不同。从抗风荷载的本质特性和建筑力学来看，两者的抗风荷载和静力学特性存在明显差异。正棱台灯杆的风压系数为，圆形台灯杆的风压系数为；换句话说，在相同风速的作用下，正棱台灯杆的风荷载力是圆形台灯杆的两倍。在这种情况下，为了使这两种形状的灯杆具有相同的抗风荷载能力和相同的安全系数，正棱台灯杆的钢板壁厚、相同高度的截面积、地脚紧固螺栓的直径必须与圆形台型相比。
在灯的安装过程中，抗风荷载中各分段之间的对接焊接强度存在问题。事实上，在每个分段对接焊接处的杆体中，内衬一个小钢环，使其同时焊接在焊接接头内侧的杆体上，再加上焊接烧结的物理化学特性，焊接接头的刚度和强度将大大提高[]。高杆灯具有不同的形状和形状。它们的共同点是光盘巨大，光杆细长。作用于杆体的力包括：冰雪荷载、风荷载、杆体自重和光盘重量。其中，风荷载对杆体的挠度值和应力起着最大的作用。风荷载是动力荷载，有两种不稳定和稳定。